آلة قطع التروس CNC ذات 5 محاور

لا.

غرض

عنصر فرعي-.

1

معلمات التصنيع

قطر الطاولة

2

الأعلى. قطر الشغل

3

الأعلى. وحدة التصنيع

4

الأعلى. تصنيع زاوية الحلزون

5

الأعلى. طول المعالجة (حركة المحور Z-)

6

دقيقة. ارتفاع المركز من الطاولة إلى الموقد

7

الأعلى. سرعة الجدول

8

نطاق المسافة (نهاية الدعم الخارجي وجهاً لوجه للطاولة)

9

معلمات الفرن

الأعلى. قطر تركيب الأداة * الطول

10

الأعلى. السكتة الدماغية تحول هوب

11

أداة المغزل تفتق

12

المسافة بين محور محور دوران الأداة ومحور الطاولة

13

درجة سرعة الفرن

14

نطاق سرعة الفرن

15

درجة التغذية المحورية

16

نطاق التغذية المحورية

17

آحرون

إجمالي الطاقة

18

الأبعاد الكلية (LWH)

19

الوزن الإجمالي

20

وظيفة

وضع التحكم

21

وضع الإرسال

22

الوضع التفاضلي

23

وضع التشحيم

24

مادة الفرن

25

تبريد القطع

26

الصفائح المعدنية

27

نوع العتاد الآلي

28

إعدادات

نظام التحكم

29

(المحور-C)-محرك مؤازر عالي الدقة لمحور الموقد

30

(المحور-B)-محرك مؤازر عالي الدقة لمحور قطعة العمل

31

المحور X-محرك سيرفو عالي الدقة-

32

المحور Z-محرك سيرفو عالي الدقة-

33

(المحور Y-) محرك مؤازر -عالي الدقة لتحويل المحور

34

الكرة اللولبية

35

دودة والعتاد ودودة

36

هوب أربورس

لا.

عملية

المزايا

صورة

1

كشط أسطح التلامس بين المكونات

1. يعمل الكشط على تحسين تسطيح السطح وجودة التلامس وكثافة التلامس وتقوية السطح لتحسين مقاومة التآكل.2. يتم تقييم جودة السطح من خلال نقاط الاتصال لكل وحدة مساحة، بمعيار 12-16 نقطة/25×25 مم.

2

فحص التداخل بالليزر

يحلل الخصائص الديناميكية للبراغي الكروية، واستجابة أنظمة القيادة والأداء الديناميكي لقضبان التوجيه بدقة وكفاءة عالية، مما يوفر بيانات لتصحيح أخطاء الماكينة.

3

مجموعة نقل الكرة اللولبية

يتم ضبط التوازي بين اللولب الكروي وسكة التوجيه عن طريق طحن مقاعد الجوز اللولبية، مع متطلبات تحكم تبلغ 0.01 مم / 300 مم.

4

تجميع المغزل

تم تجميعها في ورشة عمل ذات درجة حرارة ثابتة- لضمان الدقة والجودة. يتم اختبار المغازل للتأكد من عدم وجود ضوضاء غير طبيعية وارتفاع درجة الحرارة قبل التثبيت.

5

فحص دقة التروس بواسطة أداة قياس التروس

يقيس ويقيم مؤشرات دقة التروس (انحراف المظهر الجانبي، انحراف الحلزون، انحراف درجة الصوت، الجريان الشعاعي، وما إلى ذلك) وفقًا لمعايير GB/T10095-2001 (أي ما يعادل ISO1328:1997).

لا.

عملية

المزايا

فئة

لا.

عنصر

وظيفة

الجزء الميكانيكي

1

محور هوب

السرعة: 0-600r/min، تنظيم السرعة بدون خطوات.

2

محور قطعة العمل (الجدول)

يتم تشغيلها بواسطة تروس دودية- مزدوجة الخيط ودودة، ويتم تقليلها بواسطة محرك مؤازر مع تروس تفاضلية؛ السرعة: 0-30r/min، تغيير السرعة بدون خطوات.

3

دليل السكك الحديدية

نوع السكك الحديدية الصلبة، مدفوعة بالمسمار الكروي.

4

تايلستوك

نوع هيدروليكي، ضغط قابل للتعديل.

5

وحدة الطاقة الهيدروليكية

أنظمة دوران هيدروليكية وتبريد منفصلة لتجنب الخلط.

6

نظام التشحيم

توقيت مركزي تلقائي وتزييت كمي مع إنذار للخطأ؛ التشحيم التلقائي عند بدء التشغيل.

7

إزالة الشريحة

ناقل الرقائق الأوتوماتيكي.

الجزء الكهربائي

1

نظام

نظام KND K1000TF1i المخصص، يدعم التروس المحفزة، والعتاد الحلزوني وتصنيع العجلات الدودية؛ عملية قائمة على القائمة-، موثوقة وسهلة التعلم.

2

محرك سيرفو

KND

3

رقم المحور

5-محور 4-الربط

4

علبة التروس

علبة التروس الإلكترونية

لا.

اسم

الشركة المصنعة

صورة

1

أفسد

جيانغسو تشيجيان

2

تحمل

معهد لويانغ لأبحاث المحامل (ZYS)

3

مغزل

يوهوان ليانغ

4

نظام

KND

5

محرك

KND

7

هوب أربور

تسيشي جوتانج ليهي

8

وحدة الطاقة الهيدروليكية

انهوى تشينجلي

9

دودة والعتاد ودودة

تشونغتشينغ Qidayuan / تشانغتشو Milaigu

عرض المنتج النهائي

عجلة دودة النحاس

ضرس

رمح خدد

جير